Дизайн продукта должен основываться не только на офисных чертежах, но и на реальных производственных сценариях. Наша команда по исследованию рынка посещает многочисленные зарубежные производственные регионы, проводя личные интервью с предприятиями пищевой промышленности, базами по производству фруктов, овощей и водного сырья, а также трансграничными экспортерами продуктов питания. Болевые точки и практические производственные трудности, связанные с использованием реального оборудования, собираются и передаются внутри компании для итерации оборудования и оптимизации схемы процесса.
Ключевые направления исследований охватывают несколько практических тем: давление тепловыделения оборудования в цехах с жарким тропическим климатом; проблемы порога эксплуатации, вызванные операторами с ограниченной квалификацией на малых и средних предприятиях; трудности с накоплением и очисткой масла в холодных ловушках при длительном непрерывном производстве материалов с высоким содержанием сахара и жира; предотвращение перекрестного вкуса для предприятий с частой сменой нескольких продуктов; и практические трудности клиентов-экспортеров при использовании полного набора документов соответствия.
Во время поездок на места собирается большое количество отзывов из первых рук. Многим операторам малых и средних предприятий не хватает систематического обучения сублимационной сушке. Они ожидают более простой логики ЧМИ и более понятных сообщений о неисправностях. Клиенты из тропических зон отмечают, что есть возможности для улучшения логики размораживания холодных ловушек. Заводы, на которых часто происходит смена продукции, отдают более высокий приоритет съемным легкоочищаемым конструкциям.
После расследования вся собранная информация сортируется, архивируется и передается отделам исследований и разработок, процессам и продажам решений. Исследования и разработки в области аппаратного обеспечения оптимизируют структуры с учетом обратной связи с места эксплуатации. Технологическая группа дополняет соответствующие инструкции по работе с сырьем. Команда разработчиков решений заранее прогнозирует болевые точки на объекте клиента и предоставляет целевые предложения на предпроектной стадии вместо устранения проблем после поставки оборудования. Непрерывная обратная связь с реальным рынком стимулирует разработку новых продуктов и позволяет оборудованию лучше соответствовать реальным производственным условиям зарубежных пищевых предприятий.
